実は携帯電話の金属CNC業界は敷居が低いように見えます。関連設備を購入すれば、生産に着手できます。しかし、しっかりと行うのは簡単ではありません。同じ金属CNC加工のメーカーです。技術レベルが違って、業界の蓄積が違っています。いずれも生産の良さに影響します。言い換えれば、CNCの加工率をより高いレベルに引き上げることは、現在の大多数のメーカーにとって、依然として大きな問題である。

業界で有名なCNC工場の人は、「全金属CNCの加工は非常に複雑であり、各工程は非常に重要であり、特にCNCの加工と二次加工は、ちょっとした不注意ですべての製品が廃棄される可能性がある」と話しています。

プラスチックの外壳は金型を开くだけで大量生产ができます。良率は大体90%以上に达します。金属の中で枠の構造の外郭はすでに85-90%の良率をやり遂げることができて、しかし大面積、全金属の機体のCNC製品の良率は現在75%をやり遂げることができてすでに非常に高くなりました。

75%の良品率が依然として受け入れられると、二次加工はこのデータを下げ続けます。携帯電話の金属工芸は直接金属の外装を使うことができないので、二次加工を必ず行います。二次加工の過程には研磨、糸引き、砂吹き、陽極などの表面処理工程が含まれています。全金属CNC製品は二次加工の時にはコストがすでに高くなりました。これらの工程に問題が発生したら、糸引きの時に少し傷をつけたら、巨大な人力、物力を費やして埋め合わせます。

また、「二次加工」が大きな良率折損を引き起こしたのは、その自身の加工過程で発生した問題以外に、前のCNC加工効果の影響も受けています。全部の金属CNC製品は一つの金属からCNC加工または鍛造、プレス、圧成を通じてできています。加工面積が大きく、CNC加工の過程で傷を起こしやすいです。また、地震の発生を避けることができません。これは後の二次加工の困難のために伏線を埋めました。